在喷油喷漆作业过程中产生的废水,主要来源于用水洗涤作业区空气,空气中的漆物和有机溶剂被转移到水中形成的废水。喷油喷漆废水处理方法主要有混凝沉淀法和生物氧化法等,下面漓源环保为您介绍一种应用在此类废水处理中的方法。
在喷油喷漆废水处理中先滤除废水中的颗粒物,将废水的pH值调节至3~7,将废水的温度调节至25~50℃。然后向废水中投加催化剂,废水的原始CODCr值与催化剂的质量比为 10:1~25:1。
向废水中投加氧化剂,废水的原始CODCr值与氧化剂的质量比为1:1~1:5,所述的氧化剂为空气、氧气、臭氧、过氧化氢或过氧乙酸中的一种或至少两种的组合。
在紫外光源的照射下,在25~80℃,常压条件下进行氧化反应5~180min。将废水pH值调节至可排放范围6~9;曝气或机械搅拌10~30min,静置1~2h后,通过控制电磁阀排出处理后清水。定期打开排泥阀排泥。
反应体系中同时引入紫外光和催化剂,利用它们的协同催化氧化作用, 将饱和的喷油喷漆废水中有机污染物分解成CO2和水等无害成份,并同时具有除臭、脱色及杀菌消毒的效果。
上述的喷油喷漆废水处理方法降低处理成本,处理后废水可以再循环利用,继续应用于水帘柜,或者直接达标排放。如果您对喷油喷漆废水处理还有什么疑问,欢迎咨询漓源环保工程师。
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