工程概述

  清远某酯化有限公司是一家采用饱和聚酯树脂，丙烯酸树脂（液体及固体），水性树脂及无机复合颜料进行涂料生产、研发、销售一体的高新技术企业。 在生产过程中会产生高浓度的有机废水，废水主要为聚酯废水和抽真空废水以及生活污水，废水中COD浓度40000mg/L-100000mg/L，废水成分复杂，生物降解速率低，处理难度较大。

  根据清远某酯化有限公司提供的资料数据，结合漓源环保实验结果及对同类废水实际运行的经验，污水处理站物化处理能力为52m3/d，生化处理能力为152m3/d（稀释后），运行时间按24h设计。

  清远酯化废水处理工程目前污水站存在的问题：

  1、废水种类多，排水时间不定，导致水质水量不均衡，污水浓度波动大，给污水的生化处理稳定性带来难度；

  2、原污水站采用铁碳-芬顿联用工艺作为废水的预处理，由于废水污染物浓度过高，采用芬顿不仅双氧水投加量大，反应过程中产生的臭味也让人难以接受；

  3、原污水站水池过小，不足以满足现有生化条件，需新建处理水池；

  4、废水散发严重臭味。

  清远酯化废水处理工程废水工程主要采用“铁碳微电解+水解酸化+LYIC复合厌氧反应+一段接触氧化池+中性催化氧化池+二段接触氧化池+Fenton氧化+人工湿地”工艺进行处理，该工艺具有处理效率高、投资低、运行费用低、运行安全可靠、产生沼气回收产生生物能、运行管理方便等优点，可确保出水稳定，长期达到排放标准。

设计进出水水质

  根据清远某酯化有限公司提供的水样，漓源环保进行化验后的结果以及实际运行经验分析，决定设计进水水质如下：

  聚酯废水COD：50000mg/L   

  抽真空废水COD：100000mg/L  

  稀释水COD：300mg/L 

  根据清远某酯化有限公司要求废水处理工程经处理后出水的排放标准达到《水污染物排放限值》（DB44 26-2001）第二时段一级标准，具体相关指标如下：

  COD：90(mg/L)

  BOD5：20(mg/L)

  SS：60(mg/L)

  pH：6～9

  氨氮：10(mg/L)

废水处理工艺技术分析

  目于清远酯化废水处理工程的高浓度难降解有机污水目前主要有以下几种处理思路：

  1、纯物化处理工艺

  对高浓度难降解有机污水进行焚烧、湿式氧化等方式处理，优点是占地面积小，适应性广，不惧怕任何有毒有害成分。缺点是投资成本高、运行成本高、管理难度大、操作成本和危险性高。

  2、物化+生化处理工艺

  采用物化工艺如铁碳微电解等工艺对污水进行预处理，改善污水的可生化性，降低污水中难降解有机成分的浓度和性状，然后再进行生化处理。工艺流程虽然长一些，但对于大部分难降解有机污水需要较长停留时间才能降解，工程投资和运行成本比纯物化工艺低，安全性和稳定性更高。

  在清远酯化废水处理工程该污水中含有大量的有毒有害物质，对高浓度污水处理的微生物有较大的冲击，如果直接进行厌氧处理，微生物会受不了，甚至死完，因此，漓源环保在进行厌氧处理前设计了“铁碳微电解+水解酸化”进行预处理。

工艺流程

  经气浮处理的抽真空废水+聚酯废水→综合调节池→铁碳微电解→沉淀池1→水解酸化池（加入稀释水）→厌氧调节池→LYIC复合厌氧反应器→一段接触氧化池→沉淀池2→中转池→中性催化氧化池→二段接触氧化池→沉淀池3→中转池2→Fenton池→反应池→沉淀池4→人工湿地→达标排放

工艺流程说明

  抽真空废水自流到收集池调节水量水质后由泵泵入气浮池，利用微细气泡粘附于水中流动颗粒附于水面去除，出水到综合调节池与聚酯废水混合，再用泵抽到铁碳为电解池，铁碳微电解池投加酸调节pH值至酸性，能够去除部分污染物和改善污水可生化性，出水自流至反应池3，经中和、絮凝反应生成可沉淀的污泥后自流沉淀池1进行固液分离，出水进入水解酸化池。

  水解酸化池需加入稀释水，防止浓度过高对微生物造成影响，废水在水解酸化菌作用下去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物，为后续的复合厌氧反应池进行厌氧反应做好准备，避免了污水中的有毒有害物质对复合厌氧反应池中的产甲烷菌影响。

  水解酸化池出水自流到厌氧调节池，在厌氧调节池通入稀释水进行混合，降低废水浓度，补充适量的营养物质，并将污水调节到合适的温度并后泵入LYIC复合厌氧反应池。

  在去除污水中的有机污染物，出水自流进入沉淀池2进行泥水分离后进入中转池1，中转池LYIC复合厌氧反应池中，利用颗粒污泥的高效降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。废水经LYIC三相分离器分离后的厌氧消化液在出水时进行分流，含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池及水解酸化池，并回流至LYIC内部系统，另一部分废水排至一段接触氧化池进行好氧生化处理。

  在接触氧化池内，通过鼓风曝气1泵入中性催化氧化池，池内设有催化填料，加入H2O2与水中难降解有机物发生氧化反应使之结构破坏，最终氧化分解，出水进入二段接触氧化池，加强难降解有机物的处理效果，出水经沉淀后进入芬顿系统，当水质较差时在中转池2加酸将废水调节至酸性后泵入芬顿池，投加H2O2与FeSO4进行反应，出水经中和混凝沉淀分离后即可达标排放。

  沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设蜂窝斜管，以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定，维护管理工作量也不大。沉淀池1、3的污泥泵到污泥池，沉淀池2、4污泥则一部分回流到接触氧化池，一部分泵入污泥池。污泥在污泥池进行浓缩，经浓缩污泥经由压滤机压滤后交由有资质单位处理，压滤机滤液则到调节池重新进入污水处理系统。

  清远酯化废水处理工程污水处理站产生的废气密闭收集，在风机的抽引下，通过管道进入原除臭系统，经处理废气达标排放。