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江门酯化废水处理工艺方案
江门某酯化有限公司主要生产木器涂料和建筑涂料，是一家专业从事涂料研发、生产与销售的大型化工企业。在生产过程中会产生一定量的生产污水和生活污水。生产污水分为水性漆生产污水和醇酸树脂生产污水，生产污水中的醇酸树脂生产污水属于高浓度有机废水，醇酸树脂生产污水的浓度非常高，废水含有三苯、醇类，醚类、脂类等有机污染物，其COD达到130000-150000mg/L。
江门酯化废水处理工程的废水有以下特点：
1)有机物浓度高出正常污水处理范围，已经达到危险废弃物级别。
2)可生化性差，含有大量难以生物降解的有机物如苯类、醚类，其中部分有机成分对微生物有一定的毒副作用，如季戊四醇等。
3)污水中营养成分单一，缺乏微生物生产必须的部分营养物质。
4)废水中的污染物都是以可溶性有机物形态存在，原有污水站的混凝沉淀工艺对其没有任何作用。
5)该公司每天有100吨生活污水可以利用，对高浓度污水可以起到稀释作用，降低高浓度污水对微生物的抑制和毒害作用，同时还可以补充污水中的营养物质。
江门酯化废水处理工程主要采用“混凝+水解及生物选择池+厌氧反应+接触氧化+中性催化氧化”处理工艺，该工艺的投资成本低、运行费用低、运行稳定、安全性较高，可降解大部分难降解有机物，保证出水稳定，能够长时间的达到排放标准。
江门某酯化有限公司提供的废水水质及水量：
1. 醇酸树脂废水：5吨/天，废水中主要含有三苯、醇类，醚类、脂类，废水的COD为130000-150000mg/L。
根据江门酯化废水处理工程提供的以上数据，结合同类废水水质以及漓源环保工程设计经验，决定按以下数据进行设计：
CODcr：150000mg/L
BOD5:30000mg/L
SS：100mg/L
PH：3左右
2、水性漆生产废水：8吨/天，废水中主要含有聚乙烯醇、乳化物、钛白粉等。
根据江门酯化废水处理工程提供的以上数据，结合同类废水水质以及漓源环保工程设计经验，决定按以下数据进行设计：
CODcr：10000mg/L
BOD5:2000mg/L
SS：3000mg/L
PH：4-6
3、真石漆生产废水：10吨/天，废水成分与水性漆生产废水类似
根据江门酯化废水处理工程提供的以上数据，结合同类废水水质以及漓源环保工程设计经验，决定按以下数据进行设计：
CODcr：10000mg/L
BOD5:2000mg/L
SS：3000mg/L
PH：4-6
4、低浓度溶剂废水：1吨/天，废水中主要含有三苯、醇类，醚类、脂类，浓度较醇酸树脂废水低。
根据江门酯化废水处理工程提供的以上数据，结合同类废水水质以及漓源环保工程设计经验，暂按照醇酸树脂废水浓度10%设计，决定按以下数据进行设计：
CODcr：15000mg/L
BOD5:3000mg/L
SS：100mg/L
PH：4左右
根据江门酯化废水处理工程要求，最终出水须达到《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015规定的表1水污染物排放限值，具体指标如下：
CODcr：60mg/L
BOD5:20mg/L
SS：30mg/L
总氮：40mg/L
氨氮：8mg/L
磷酸盐：0.5mg/L
PH：6-9
苯：0.1mg/L
甲苯：0.1mg/L
二甲苯：0.4mg/L
江门酯化废水处理工程在对高浓度难降解有机污水的处理中，目前主要采用以下2种思路：
一种是纯物化处理工艺，即采用湿式氧化、焚烧等方式对高浓度难降解有机污水进行处理，具有占地面积小、适应性广、不惧怕任何有毒有害成分的优点，但同时也存在投资、运行和操作成本高、管理难度大、危险性高的缺点；另一种处理工艺是“物化+生化”处理，即在前期处理中加入铁碳微电解、Fenton氧化等工艺处理，改善污水的可生化性和性状，降低污水中难降解有机成分的浓度，而后进入生化处理，该方法处理污水的流程虽然长了些，但对于大部分难降解有机污水而言需要较长的停留时间才能降解，所以该工艺的实用性较高，在工程投资和运行成本上相比纯物化处理要低一些，安全性和稳定性也更高。
江门酯化废水处理工程还有100吨生活污水可以利用，因此毫无疑问，采用“物化+生化”处理工艺是最合适的处理工艺。由于污水中含有大量的有毒有害成分，而高浓度污水处理的主要微生物-产甲烷菌较为娇弱，如果直接进行厌氧处理，会对微生物造成冲击，导致微生物不耐受甚至死亡，因此，漓源环保在进行厌氧处理前设计了“铁碳微电解+水解及生物选择池”进行预处理。
真石漆废水（10T/d）+水性漆废水（8T/d）→调节池1→一级反应沉淀池→二级反应沉淀池→调节池2→水解酸化池→厌氧调节池→复合厌氧反应池→一段接触氧化池→二沉池→三沉池→中心催化氧化池→现有污水站生化系统→砂滤→清水池→消毒池→原有清水池→达标排放
高浓度溶剂水（酯化水：5T/d）+低浓度溶剂水（1T/d）→生产集水池→Fe-C反应池→中和、絮凝池→初沉池→进入真石漆废水+水性废水的处理调节池2
水性漆污水以及经过车间沉淀除砂后的真石漆废水在调节池1中调节水量水质，然后再经过两级混凝沉淀去除污水中悬浮物和胶体污染物后和生活污水在调节池2混合处理。
醇酸树脂废水中基本没有悬浮物和胶体污染物，连同低浓度溶剂废水通过车间集水池调节水量后泵入铁碳微电解一体化设备，去除部分污染物并能起到改善污水可生化性的作用。铁碳微电解出水自流至新建污水处理站，经中和、絮凝沉淀后自流调节池2。除此之外，生活污水也自流至调节池2。
经调节池2收集的废水通过提升泵抽至新污水站进行处理生物选择池及水解酸化池。在生物选择池/水解酸化池中,针对性投加专性菌种,去除废水中残留的醚类和苯类，同时在水解酸化菌作用下去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物，便于复合厌氧反应池中的产甲烷菌利用，还避免了污水中的有毒有害物质对产甲烷菌的影响。
水解酸化池出水自流到厌氧调节池，在厌氧调节池安装加热循环泵，根据污水处理需要定时将污水抽至锅炉加热。在厌氧调节池中，将污水调节到合适的温度后并补充适量的营养物质后泵入复合厌氧反应池，在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，然后自流到三段接触氧化池，第一段氧化池（新建接触氧化池）去除容易降解有机物，在第一段接触氧化池出水经过两级沉淀后抽至中性催化氧化池进行处理，通过中性催化氧化池处理，部分COD得以去除，同时可以改善废水的生化性。
江门酯化废水处理工程中废水经中性催化氧化设施后自流至第二段氧化池（现有污水站）去除难降解有机物，在第二段中投加粉末活性炭，加强对难降解有机物去除效果。二段接触氧化出水经沉淀、砂滤后去除污水中的悬浮物，然后在经复合型二氧化氯消毒剂氧化及消毒，去除污水中残余的不可降解有机物和致病菌，然后出水经排放口排放或回用至冷却塔。
