佛山水性涂料废水处理工程设计方案
佛山某水性涂料有限公司在生产过程中会产生一定量的水性涂料废水,废水中含有树脂颗粒等,可生化性低,处理难度较大,其COD达25000mg/L,属于中高浓度有机废水。
根据佛山某水性涂料有限公司提供的数据及漓源环保根据废水的特性对其进行实验结果分析,污水处理站设计处理能力为10m3/d。
某公司废水处理工程废水特点:
①生产废水排水时间不定,水量小,导致水质水量波动较大,影响废水处理系统;
②BOD/COD比值低,可生化性差,不具备直接生化处理的条件;含有大量悬浮物固体;
③污水中营养成分单一,缺乏微生物生产必须的部分营养物质;
④单体构筑物尺寸受限制,增加了污水处理站的总占地面积及建造成本。
佛山水性涂料废水处理工程主要采用“两级混凝反应+铁碳微电解反应+UASB反应+接触氧化反应+Fenton氧化反应”处理工艺,该工艺运行成本低、技术可靠、运行管理便捷、出水水质稳定,能确保长时间达标排放。
根据佛山某水性涂料有限公司提供的数据,漓源环保根据废水的特性对其进行一系列实验结果及实际运行经验分析,决定设计进水水质如下:
COD:20000mg/L
BOD5:3000mg/L
SS:200mg/L
pH:5-6
根据佛山水性涂料废水处理工程的要求,废水经过处理后达到广东省地方《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)三级标准,其中COD指标提高到280mg/L,具体相关指标如下:
COD:280(mg/L)
BOD5:300(mg/L)
SS:400(mg/L)
pH:6~9(无量纲)
石油类:20(mg/L)
由于佛山水性涂料废水处理工程的污水中含有大量的有毒有害成分,而高浓度污水处理的“主力军”产甲烷菌比较娇弱,如果直接进行厌氧处理,将会对微生物造成冲击,导致微生物不耐受甚至死亡。因此,我司在进行厌氧处理前设计了“两级混凝沉淀+铁碳微电解”进行预处理。预处理后出水进入生化处理阶段。
水解酸化是厌氧的第一和第二个过程,就是为了防止沼气产生,将其控制在水解和酸化阶段,为了提高废水的生化性,以利于后续生物处理。
生化处理主要采用“厌氧+接触氧化”工艺,厌氧采用漓源环保改造的简易厌氧反应器,有机物降解速率快,工程造价低。好氧段选择了两级接触氧化,第一级处理相对容易降解的污染物,第二级处理难降解有机物。
此外,由于回用标准水质要求较高,漓源环保对生化出水采取了“Fenton氧化+混凝沉定”深度处理工艺,进一步去除剩余有机物、悬浮物和色度,保证出水达到回用标准。
生产废水→集水池→反应池1→沉淀池1→PH调节池→铁碳微电解池→反应池2→沉淀池2→厌氧调节池1→水解酸化池→厌氧调节池2→UASB反应池→接触氧化池→沉淀池3→Fenton反应池→Fenton氧化箱→反应池3→沉淀池4→中转池→砂滤罐→炭滤罐→回用水池
佛山水性涂料废水处理工程的生产废水自流到收集池调节水量水质后泵入反应池1,投加药剂与废水形成可沉淀的污泥后进入沉淀池1进行固液分离,上清液加酸调节pH值后自流到铁碳微电解池。铁碳微电解池具有去除部分污染物并能起到改善污水可生化性的作用。出水自流至反应池2,经中和、絮凝反应生成可沉淀的污泥后自流沉淀池2进行固液分离,出水进入厌氧调节池1。
厌氧调节池1的废水通过提升泵抽至水解酸化池进行处理,在水解酸化菌作用下去除部分污染物并将大分子难降解有机物分解成小分子有机物,便于复合厌氧反应池中的产甲烷菌利用,还避免了污水中的有毒有害物质对产甲烷菌的影响。
水解酸化池出水自流到厌氧调节池2,在厌氧调节池2将污水调节到合适的温度,并补充适量的营养物质后泵入UASB反应池。
在UASB反应池中,利用颗粒污泥的高效降解作用,为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质,并在产甲烷菌作用下,将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷,去除大部分的有机污染物,降低后续好氧处理的有机负荷。废水经UASB三相分离器分离后的厌氧消化液在出水时进行分流,含有厌氧系统污泥的废水分流至厌氧调节池,并回流至UASB内部系统,另一部分废水排至多级接触氧化池进行好氧生化处理。多级接触氧化池是多功能的,第一级接触氧化池去除容易降解有机物,后续接触氧化池去除难降解有机物,出水经沉淀池3固液分离后进入芬顿反应池。
在芬顿反应池投加酸与FeSO4再用泵抽到管道混合器与H2O2生成强氧化性的羟基自由基,再到芬顿反应箱与水中难降解有机物发生氧化反应使之结构破坏,最终氧化分解。出水经砂滤去除水中的悬浮物及粘胶质颗粒,再利用炭滤吸附水中的有机物,胶体,离子等杂质,出水经消毒即可回用于冷却塔循环。
沉淀池采用斜管沉淀工艺。斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论,在沉淀池中加设蜂窝斜管,以提高沉淀效率的一种新型沉淀池。它具有沉淀效率高、停留时间短、占地少等优点。其处理效果稳定,维护管理工作量也不大。沉淀池1、2、4污泥自流到污泥池,沉淀池3污泥则一部分回流到接触氧化池,一部分泵入污泥池。污泥在污泥池进行浓缩,经浓缩污泥经由压滤机压滤后交由有资质单位处理,压滤机滤液则到调节池重新进入污水处理系统。