增塑剂废水组成成份复杂、浓度高、可生化性差，不能被微生物直接摄取、利用。根据漓源环保对增塑剂废水的了解，增塑剂废水处理技术中通常采用“预处理+生物处理”，若排放标准要求高，还需根据处理的效果选取深度处理工艺，保证出水达标排放。因工业废水的组成成份、浓度等特点各有不同，需要以实际化验数据来制定一对一的化工废水处理方案。

预处理，可使用隔油、混凝沉淀、气浮法、芬顿氧化法、Fe-C微电解法等物化法进行处理，可以降低毒性并提高增塑剂废水可生化性，达到生化处理系统的条件。采用的方法需要根据废水浓度、组成成份以及生产工艺决定。

生化处理一般采用“厌氧+好氧”组合工艺进行处理，利用微生物处理，可以大降低处理成本，并提高废水的可生化性，降低污染负荷。

增塑剂废水通过水解酸化池，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，从而提高废水的可生化性，为后续生化处理提供良好的水质环境。再加上漓源环保在传统厌氧反应器的基础上开发的厌氧反应器，利用厌氧微生物将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷。可以提高污泥拦截能力、且布水均匀，使得反应器处理效率得到提升，厌氧后剩余污泥量少，以较低的运行成本达到较大的处理效果。

好氧可采用生物接触氧化法，该方法是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经生物吸附、降解作用，使水质得到净化。厌氧后端再配合好氧工艺，目的是降解厌氧后残留的小分子有机物，并将氨氮转化成硝态氮，去除氨氮。

经过采用预处理与生化处理的增塑剂废水处理技术后，增塑剂废水中还有可能含有不能去除的结构稳定、生物难降解、对生物高度阻抗作用的污染物，可加以采用砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、催化氧化法等方法进行深度处理，经处理后的废水可以稳定达到排放标准。

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