今天漓源环保给大家介绍一下高浓度油脂废水处理，油脂废水主要来自油脂生产车间的浸出以及物理、化学精炼过程中的连续碱炼、酸化、中和、脱胶、水洗等工艺。

废水特点：酸化和水洗过程中产生的油脂废水有机物浓度高、含油量高、硫酸根含量高、成分复杂、pH不稳定、色度高，必须经过处理才可以排放。

高浓度油脂废水处理技术：

针对该废水污染物浓度较高、可生化性差的特点，采用物理、化学和生化相结合的工艺进行处理。

采用“气浮—反相破乳—UASB”工艺处理高浓度油脂废水，处理效果好、成本低、工艺运行安全性高。溶气气浮主要用来去除废水中的乳化油和分散油，水中悬浮颗粒黏附在气泡上，随气体一起上浮到水面，从而达到除油和悬浮物的目的。在对含油废水的处理过程中，“气浮—反相破乳”步骤的处理效果是整套工艺的关键，是影响 COD去除率的关键因素。反相破乳净水剂的投加，促使乳化油滴形成粒径大的油珠，在气浮的作用下逐渐从水中分离出来从而达到反相破乳的目的。

UASB反应器的特点是污水自下而上通过反应器，不需外加搅拌装置，污泥 出现颗粒化，颗粒污泥产甲烷活性高，沉降性能较好，有效得保证了反应器内的 高污泥浓度，大大增加了厌氧处理负荷。

反应器主要由反应区、 三相分离器、 气室三部分组成。底部反应区有大量厌氧颗粒污泥，沉降性能好的污泥在下部形成污泥层。 反应器运行时，需要处理的污水自底部进入反应器，在污泥层中与颗粒污泥充分混合接触进行反应。 通过厌氧反应的三个阶段，污水中的有机物被分解，同时产生沼气，气体上升过程中不断合并成较大的气泡，起到一定的搅拌和循环作用，有利于反应器内颗粒污泥的形成和稳定。气体带动一部分松散污泥进入污泥悬浮层，与悬浮污泥接触碰撞，其中一部分比重增大，重新沉入污泥层。气、水、污泥三相混合液到达三相分离器后，气体进入气室导出被收集利用，固、液两相混合液进入沉淀区，在重力作用下，污泥絮凝沉淀，并沿斜壁滑回反应器，又可与进水发生厌氧反应分解有机物，从而保证反应器中的污泥量，与污泥分离后的上清液从溢流堰上部排出。

以上为漓源环保给大家介绍的高浓度油脂废水处理，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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