今天漓源环保给大家介绍一下硝基苯废水处理方法，我国是一个水资源匮乏，人均水资源量仅为2240立方米，约为世界人均水平的1/4。工业废水是我国水体污染的重要来源之一，对工业废水进行处理和回用，既能减小污染，又能缓解我国水资源匮乏的现状，是实现循环经济和发展生态文明行之有效的途径。硝基苯是一种重要的化工原料，应用广泛。但是硝基苯废水严重污染环境、危害人体健康。硝基苯废水的化学性质稳定，可生化性差，单纯的用生物法很难将其完全降解。通过物理化学法将其氧化开环，提高其可生化性，再用生物法将其完全矿化，可使废水达到排放标准。

在众多的氧化处理硝基苯的方法中，臭氧氧化法是热点之一，已经被国内外学者大量研宄。氧化降解硝基苯类废水的工艺方法，解决了现有降解硝基苯类废水的方法耗时长、成本高的问题，该发明的方法为:将废水在气液传质设备中与臭氧充分接触反应，接触反应后的废水进入由超声波场和电解场组成的祸合反应器中，废水中的硝基苯类物质在超声波和微电解的协同作用下得到降解。装置包括气液传质设备，其进气口连接臭氧发生器，进液口连接硝基苯类废水池，出液口连接废水祸合反应器，废水祸合反应器底部设置超声波发生器。

单纯的臭氧氧化的效率低，因此固体催化剂如活性炭、二氧化钛、三氧化二铝等得到了广泛关注。秸杆炭催化还原处理氯代硝基苯废水的方法，主要步骤如下:在含有预先称重的秸杆炭粉末的厌氧模拟反应器中，加入缓冲溶液和一定浓度的氯代硝基苯废水，向反应体系中充入99.99 %高纯氮气(以除去体系中的氧气，形成厌氧环境)，向此体系中加入一定浓度的还原剂硫化物，后将反应器置于旋转振荡器中。但是这些催化剂在提高臭氧氧化效率的同时会形成氧化副产物且价格昂贵，沸石作为一种经济易得、化学性质稳定的催化剂，为人们所重视。但沸石催化臭氧氧化技术的实施还存在以下几个主要问题:该方法臭氧投加量大，需要消耗大量电能，不够经济；不能将其彻底矿化，仍需进一步的生化处理。

针对上述问题，硝基苯废水处理方法人们将臭氧氧化法与生物法联用，通过臭氧使硝基苯开环，提高可生化性，然后通过活性污泥法、曝气生物滤池等生化法，彻底地降解水中的有机物。但是该联用技术由于投入的臭氧量大，对生物膜有很大的毒害作用，严重的会引起生物膜失活脱落，且该法中生物膜没有经过驯化，无法适应臭氧存在的环境，往往需要另设调节池，使水中溶解的臭氧分解后才能进入生物法反应器中。此外该联用技术还存在占地面积大、能耗高、停留时间长、运行管理麻烦的缺点，实用性较差。现有的氧化与生物法联用无法在同一个反应器中完成，例如，芬顿反应要在PH 2-3的环境下进行，该pH条件下生物是无法存活的；光催化法虽然氧化效果较好，但是由于光催化反应条件苛刻，在实际工程中并无应用，该法与生物法联用也未见报道。

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