今天漓源环保给大家讲解一下油墨废水处理技术，油墨废水含有大量生物难降解有机物，一般先对其进行酸析处理。在酸性条件下大多数有机物可以析出，COD去除率达到40%~50%，但是水中仍有大量生物难降解有机物。国内外学者已对此类废水处理开展了一些研究工作，并在工程实践中进行了应用。

铁碳微电解法应用较为广泛。含碳铁屑浸于电解质溶液中，形成了无数个微小的Fe-C原电池，阳极生成Fe2+，具有较高的化学活性，与污染物发生氧化、还原、吸附、絮凝等作用；Fe2+与水形成聚合物可实现絮凝脱色和净化。

针对油墨废液污染浓度高而水量较小的特点，采用电解法作为主体工艺处理某厂油墨废液，工程实践表明通过电解法的预处理，利用其氧化、还原、凝聚和气浮的综合作用，对废水的COD、BOD的去除率分别达到47%、60%以上。电解法处理油墨废水具有设备小、占地少，运行管理简单、高效、时间短、色度去除效果好等优点，但电极表面极易污染，使电极失去活性，因而高效催化的电极以及电极的活化是应用关键混凝法是在废水中加入絮凝剂，使污染物等胶粒凝聚絮凝形成沉淀物而被除去的物理处理方法，是普遍采用的油墨废液处理技术。

混凝法的关键在于混凝剂，常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂及生物絮凝剂。油墨废液处理工程实践中，常见的是无机絮凝剂铝盐、铁盐、聚铝、聚铁等与有机絮凝剂相结合使用。混凝法的缺点是会产生大量污泥且脱水困难，若未经妥善处置，将造成二次污染。

生物法是在好氧、厌氧条件下，通过微生物作用来去除油墨废水中的有机物。将混凝预处理后的油墨废水上清液与生活污水以1/10混合，在接触氧化工艺条件为：温度（30~32）℃、溶解氧浓度（4~5）mg/L、进水流量（14L/h）、接触时间（15.7h）、有机负荷COD（0.7~0.9）kg/m3，经过连续运行，COD去除率可保持在80%以上，出水COD可以维持在100 mg/L以下。

利用气浮法预处理油墨废水，再经SBR处理，出水指标COD可以达到150mg/L以下。总而言之，采用生物法处理油墨废水具有运行成本低，处理效果稳定的优点，但存在色度和COD去除效果不高的缺点，特别对油墨废水中的氨氮、偶氮性颜料、芳香烃有机溶剂等难降解物质去除效果不明显，且反应时间长，占地面积大。除此以外，生物法在其运行过程中伴随废水的净化产生大量的剩余污泥，如何处理这些剩余污泥，将其资源化、无害化，是油墨废水处理的一个关键环节。

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