塑料生产废水是指在塑料生产和加工过程中产生的工业废水，其成分复杂，处理难度较大。这类废水主要来源于以下几个方面：原料洗涤、设备冷却、产品表面处理、模具清洗以及工厂员工生活排放等。塑料生产废水具有以下特点：有机物含量高、悬浮物含量高、氨氮含量高以及pH值波动大。

在塑料生产过程中，原料洗涤是产生废水的主要环节。洗涤废水中的有机物主要以悬浮态存在，包括聚乙烯、聚丙烯等高分子物质，导致化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）较高。此外，洗涤废水中的悬浮物含量也较高，主要来源于原料中的杂质、破碎的塑料颗粒等。

设备冷却废水主要来源于生产过程中的冷却系统。这类废水温度较高，含有少量有机物和悬浮物。冷却废水经过处理后，可回收利用于生产环节，实现水资源循环使用。

塑料产品表面处理过程中产生的漆料废水，含有油漆、涂料等有机物质，对环境危害较大。生活污水则包括厨房、卫生间和洗涤废水，成分较为复杂，需进行分类处理。

针对塑料生产废水的处理，通常采用物理、化学和生物相结合的方法。首先，通过物理处理手段，如格栅、沉淀、气浮等，去除废水中的悬浮物和部分有机物。然后，采用化学处理方法，如混凝、中和、氧化等，进一步去除废水中的有机物、重金属离子等污染物。

预处理阶段

预处理阶段是废水处理的第一道防线，其主要目的是为后续处理创造有利条件。在这一阶段，首先通过安装有筛网或格栅的设备来拦截废水中的大颗粒物质，如塑料碎片、纤维、纸屑等，这些物质如果不被及时去除，可能会对后续处理设备造成损害或降低处理效率。随后，废水流入调节池，这里不仅能够平衡废水的水量和水质，还能通过添加酸或碱来调整废水的pH值，这是因为不同的微生物对pH值有不同的适应范围，确保后续的生物处理过程能够在最佳的pH条件下进行，以提高处理效果。

主处理阶段

主处理阶段是整个废水处理过程的核心，其目标是去除废水中的悬浮物、油脂以及大量的有机污染物。在这一阶段，常用的处理方法包括沉淀或气浮工艺。沉淀是通过加入混凝剂使悬浮物和油脂形成絮状物，然后通过重力作用使其沉降到底部，从而实现固液分离。气浮则是利用微小气泡将絮状物带到水面，便于去除。生物处理是主处理中非常关键的一环，通过好氧或厌氧消化过程，利用微生物分解废水中的有机污染物，显著降低化学需氧量（COD）。好氧生物处理需要充足的氧气供应，而厌氧生物处理则在无氧或缺氧的环境中进行，两者各有优势，常根据废水的具体情况进行选择。

在某些情况下，单纯的生物处理无法完全去除废水中的污染物，此时需要进行化学处理，如加入混凝剂帮助沉淀溶解性污染物，或者通过化学氧化剂分解难降解的有机物。

深度处理阶段

深度处理阶段是对废水进行进一步的净化，以去除主处理阶段未能完全去除的污染物。这一阶段可能包括使用吸附法，如活性炭吸附，来去除残余的有机物和颜色。活性炭具有极高的比表面积，能够有效吸附废水中的微小颗粒和溶解性有机物。此外，应用膜技术，如超滤、纳滤、反渗透等，可以进一步净化水质，去除细小颗粒和溶解性有机物，提高水的回收率和再利用价值。如有废水处理需求，欢迎与漓源环保工程师联系，一对一定制漓源环保工程师联系电话：辛工:13580340580 张工:13600466042