今天漓源环保给大家介绍一些丙烯酸及酯生产废水处理的可生化处理方法，属于水处理技术领域。

丙烯酸酯是现代化工中极为重要的基础原料和中间体，在胶粘剂，涂料，塑料，纺织，造纸，皮革，弹性体，印刷，合成纤维，建筑材料，高吸水性树脂，锅炉防垢，絮凝剂，助剂工业，洗涤剂工业等众多领域应用广泛。

丙烯酸酯的生产装置排放废水通常具有含盐量高，有机物浓度高，毒性高，处理难度大等特点，总溶解性固体（tds）达50~120克/l，化学需氧量（cod）高达30000~90000mg/l。废水中的主要污染物为丙烯酸钠及催化剂钠盐，根据催化剂的不同，可能为对甲基苯磺酸钠，甲基磺酸钠或硫酸钠等。主要的处理方法有：（1）热力焚烧工艺，即将含高浓度丙烯酸的废水经过气提塔浓缩后，在助燃压缩空气的帮助下呈雾状喷入废水焚烧炉，同时燃料气或燃料油也进入燃烧炉燃烧，燃烧气温度可达950℃，在950℃的高温下，废水中的有机物完全反应成为二氧化碳和水。但热力焚烧工艺基建投资大，消耗大量燃料气或燃料油，能耗及运行成本高，且丙烯酸酯等废水中通常含有高浓度的钠盐，容易造成焚烧炉的腐蚀，炉砖等需定期更换，进一步增加了运行成本。（2）通过大量稀释后进行生物处理，生物处理系统负荷低，占地面积大，且容易受到冲击，出水水质不稳定。

为了提高废水的处理效果，还有“电解-生化法”，“电渗析-生化-萃取-精馏法”，“反渗透-精馏法”等。对废水仅进行了常规的电解处理，着眼于污染物的氧化；该方法对废水反渗透浓缩后进行精馏，回收其中的丙烯酸，甲苯和乙酸，该方法更适合含盐量低的丙烯酸生产废水；该方法采用传统的电渗析对废水进行浓缩，浓缩后进行萃取-精馏，回收其中的乙酸，该方法同样是适合含盐量低的丙烯酸生产废水。提出了多种从丙烯氧化气体的水吸收液（高浓度丙烯酸溶液）中回收丙烯酸的方法，但尚无针对丙烯酸酯废水较低浓度丙烯酸（<5％）及高含盐条件下丙烯酸处理的有效方法。

因此，找到具有可处理含盐量高并cod处理效果好，可生化处理丙烯酸及酯生产废水处理工艺过程显得至关重要。

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