热固性粉末涂料因其色彩鲜艳、坚固耐用、绿色环保等特点成功进入家用电器、汽车涂装、建筑等行业当中。但是热固性粉末涂料在生产过程还是会带来污染，如：生产原料树脂时的酯化废水、清洗搅拌桶等时的清洗设备废水、真空泵废水。这类工业废水可以分质进行处理，漓源环保介绍热固性粉末涂料废水处理方法。

高浓度的酯化废水需要通过预处理后再进入生化系统。将热固性粉末涂料废水运用格栅把体积较大的污染物进行拦截再进入调节池中，在调节池中进行均质和均量后，调节pH值。热固性粉末涂料废水自流进入催化氧化和芬顿氧化工序，在微电解池中装有铁碳填料，利用铁屑和碳粒构成原电池，通过微电场的作用使带电胶粒脱稳聚集而沉降，改善热固性粉末涂料废水中的B/C值，提高热固性粉末涂料废水的可生化；热固性粉末涂料废水自流进入芬顿反应池，在芬顿反应池中投加双氧水，利用双氧水与铁离子的混合溶液的强氧化性，进行化学氧化预处理；预处理后热固性粉末涂料废水自流入絮凝池，向絮凝池中投加PAM进行絮凝反应，热固性粉末涂料废水进入物化反应池沉淀，上清液进入中间水池，污泥排入污泥浓缩池。

厌氧技术采用UASB。经过预处理后的酯化废水与其他综合废水流入UASB反应器，利用UASB反应器底部高微生物浓度、高活性的污泥床,使经过预处理的热固性粉末涂料废水中的大部分有机污染物在此阶段被分解去除。同时产生沼气，带动UASB内部循环，水固气混合体经UASB上部三相分离器进行分离，出水进一步进行好氧处理。

出水进入A/O池，A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，在缺氧段异养菌将热固性粉末涂料废水中的碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率。

热固性粉末涂料废水经二沉池、过滤池、消毒池等达到排放的标准，有其他酯化废水处理问题也可联系漓源环保。

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