在喷油喷漆作业过程中产生的废水，主要来源于用水洗涤作业区空气，空气中的漆物和有机溶剂被转移到水中形成的废水。喷油喷漆废水处理方法主要有混凝沉淀法和生物氧化法等，下面漓源环保为您介绍一种应用在此类废水处理中的方法。

在喷油喷漆废水处理中先滤除废水中的颗粒物，将废水的pH值调节至3~7，将废水的温度调节至25~50℃。然后向废水中投加催化剂，废水的原始CODCr值与催化剂的质量比为 10:1~25:1。

向废水中投加氧化剂，废水的原始CODCr值与氧化剂的质量比为1:1~1:5，所述的氧化剂为空气、氧气、臭氧、过氧化氢或过氧乙酸中的一种或至少两种的组合。

在紫外光源的照射下，在25~80℃，常压条件下进行氧化反应5~180min。将废水pH值调节至可排放范围6~9;曝气或机械搅拌10~30min，静置1~2h后，通过控制电磁阀排出处理后清水。定期打开排泥阀排泥。

反应体系中同时引入紫外光和催化剂，利用它们的协同催化氧化作用， 将饱和的喷油喷漆废水中有机污染物分解成CO2和水等无害成份，并同时具有除臭、脱色及杀菌消毒的效果。

上述的喷油喷漆废水处理方法降低处理成本，处理后废水可以再循环利用，继续应用于水帘柜，或者直接达标排放。如果您对喷油喷漆废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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