今天漓源环保给大家介绍一下脂肪酸酯生产废水处理，脂肪酸酯产品有天然脂肪酸甲酯系列、天然脂肪酸乙酯系列、天然脂肪酸丙酯系列、天然脂肪酸丁酯系列、天然脂肪酸辛酯系列、多元醇合成酯系列等。

脂肪酸酯类产品种类繁多，可根据不同种类应用于日化洗护、化妆品、纺织工业助剂、农化、合成精细化工产品、工业溶剂、润滑剂、抗水剂等。

该生产废水主要来自于工艺废水、设备清洗水、车间地面冲洗水、生活污水、初期雨水等。脂肪酸酯生产废水中主要有甲醇、乙醇、丁醇、硫酸、硫酸钠、脂类、盐类等。

脂肪酸酯生产废水有机物浓度高，盐类浓度高，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成严重性污染，破坏生态平衡。

脂肪酸酯生产废水处理难点：

脂肪酸酯生产废水有机物浓度高，属于高浓度废水；废水盐类浓度高，会对生化处理造成很大影响，对设备具有腐蚀；废水含有难分解物质，不能被微生物直接利用；废水可生化性差，不宜直接采取生化处理；废水中营养成分单一，缺乏微生物生产必须的部分营养物质；废水水量水质不均衡，浓度波动幅度大，给废水的生化处理稳定性带来难度。

废水水质指标：

综合废水COD：8500mg/L、SS：200mg/L、盐类：5000mg/L、动植物油：200mg/L（以实际化验为准）

脂肪酸酯生产废水处理工艺选择：

针对脂肪酸酯生产废水，可采用“隔油+絮凝沉淀+水解酸化+UASB+接触氧化”处理工艺。

由于脂肪酸酯生产废水COD、盐类、悬浮物、动植物油浓度高，需要进行预处理后，才能将进入生化系统进行下一步处理。预处理，采用“隔油+絮凝沉淀”进行处理。

废水经过隔油池，利用油与水的比重差异，密度小于水的油脂会上升至水面，在水体上部设置抽油管，收集浮油并将其导出池外。同时，隔油池也兼作初沉池，去除粗颗粒的可沉物质，防止浮油、大颗粒悬浮物对后续生化处理段造成影响。隔油池可去除大部分的浮油及一部分的COD。经隔油池后，出水自流至调节池，进行水质水量的调节后进入絮凝沉淀池。

废水经过絮凝沉淀池，向水中投加碱、PAC、PAM，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体而下沉，从而实现泥水分离。絮凝沉淀可去除30-40%的COD、大部分固体悬浮颗粒、有机颗粒、油脂。

经过预处理后，废水的可生化性大大提高，即可进入生化处理阶段。生化处理阶段可采用“水解酸化+UASB+接触氧化+沉淀”工艺。

预处理出水自流至水解调节池，进行水质水量、温度的调节后进入在水解酸化池，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质，并降解一部分的有机物。废水通过水解酸化可去除部分的COD以及大大提高废水的可生化性。

经过水解酸化后的污水，进入厌氧调节池进行水质水量、温度调节后，进入上流式厌氧污泥床反应器（UASB）中，该设备是我司自主研发的一款厌氧反应器，即具备传统厌氧反应器的基本原理、又具备创新性，可以提高污泥拦截能力、且布水均匀，使得反应器处理效率得到提升，厌氧后剩余污泥量少，以低的运行成本达到大的处理效果。利用厌氧微生物将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，降低后续好氧处理的有机负荷。废水通过UASB可去除75-85%的COD以及进一步提高废水可生化性。

厌氧后端再配合好氧工艺，目的是降解厌氧后残留的小分子有机物，并将氨氮转化成硝态氮，去除氨氮。生物接触氧化法，是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经生物吸附、降解作用，使水质得到净化。废水通过多级接触氧化可去除70-80%的COD以及大量的氨氮。

废水经过二沉池进行泥水分离，去除接触氧化池脱落的生物膜，从而达到去除SS、COD的目的。脂肪酸酯生产废水处理通过采用“预处理+生化处理”工艺，出水即可通过标准排放口稳定达标排放。

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