今天漓源环保给大家介绍一下高浓度含油废水处理工艺，随着人民生活水平的不断提高，我国油脂加工行业也在迅速发展。20多年来，精炼植物油生产加工行业取得了突飞猛进的发展。到2000年，各种规模的油脂加工企业已超过5000家。这些油脂精炼厂产生的废水中一般含有2～5％的油脂，这部分油脂如果不加以回收或处理而直接排放，将对周边环境造成极大的污染。国内油脂厂加工废水中的污染物主要是油脂、皂脚、油脚等有机物以及酸、碱、盐和固体悬浮物，属高浓度的有机废水。

目前，国内处理油脂厂加工废水的主要方法为将这类高浓度的有机废水先采用物理化学方法进行预处理，然后依次经过生化处理和深度处理，将达到排放标准的出水排放。在预处理阶段，通常使用酸化破乳、重力分离或者气浮分离、混凝等技术。由于原排放废水为碱性，而要达到很好的破乳效果需要将废水的pH值调节到2以下，因此酸化工艺中需要消耗大量的酸。此外，由于酸碱中和产生大量的盐，高盐度给后续的生化处理带来很大的影响，生化处理中的活性污泥经常处于活性抑制状态，所以处理效果不理想。酸化所得到的废油泥的处理很困难且成本高，一些采用混凝的工艺同样也获得大量的油泥，将构成二次污染。而且这些工艺还存在设备单元多、操作复杂、不易改造现有工艺设施等问题。

国外的油脂企业规模较大，其一般采用厌氧工艺对该类高浓度有机废水进行处理，这种高浓度含油废水处理工艺的优点是在处理废水的同时可以获得甲烷等生物能源。但是该工艺较复杂，不符合国内的中小型油脂企业生产规模小、技术落后、废水排放不连续、水量不稳定等特点。

目的在于克服现有技术在处理高浓度有机废水时需要消耗大量的酸、酸化所得到的废油泥的处理很困难且成本高、在酸碱中和产生大量的盐使得后续的处理效果不理想、或是成本高的缺陷，从而提供一种只需少量或者不需要投入酸液、不会产生大量盐、处理效果好、成本低廉、并且在废水处理同时可以获得酵母菌单细胞蛋白的高浓度含油废水处理工艺。

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