聚酯纤维生产废水是我国工业污染治理中的一个重要议题。随着化纤工业的快速发展，聚酯纤维作为其中的主要产品，其生产过程中产生的废水处理问题日益凸显。聚酯纤维的生产涉及多个环节，包括酯化、预聚、聚合、纺丝和后处理等，每个环节都可能产生废水。这些废水的特点在于其化学成分复杂，含有大量的有机物、酸碱物质以及重金属离子。其中，有机污染物主要包括对苯二甲酸（PTA）、乙二醇（EG）等，这些物质对环境尤其是水体的污染极为严重。

聚酯纤维生产废水的处理难点在于：

高浓度有机物的去除：COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）值通常很高，对处理技术提出了挑战。

难降解物质的处理：某些有机物难以通过常规的生物降解方法处理。

色度和重金属的去除：废水色度高，且可能含有毒性重金属，需要特殊处理。

针对这些问题，目前采用的废水处理技术主要包括物理化学法、生物法和组合工艺。物理化学法如絮凝、沉淀、吸附等用于初步去除悬浮物和部分有机物；生物法通过微生物的作用进一步降解有机污染物；组合工艺则是将多种方法结合使用，以提高处理效率和效果。

针对聚酯纤维生产废水的特性，目前主要采用以下几种处理技术：

物化预处理：目的是提高废水的可生化性，降低COD浓度。常用技术包括混凝沉淀、气浮、吸附、高级氧化法（如芬顿氧化、臭氧氧化）、微电解、汽提法等。这些技术能够去除废水中的悬浮物、胶体物质、有机物等，为后续生物处理创造有利条件。

生物处理：目的是利用微生物降解废水中的有机物。常用技术包括厌氧生物处理和好氧生物处理。厌氧生物处理（如UASB反应器）在无氧条件下，通过微生物将有机物转化为甲烷和二氧化碳，有效降低废水的COD浓度。好氧生物处理（如活性污泥法、生物膜法）在人工充氧条件下，通过微生物降解废水中的有机物。

深度处理：目的是进一步净化废水，确保出水水质达标。常用技术包括膜技术（如MBR）、高级氧化技术等。膜技术通过膜分离作用将净化后的水和活性污泥进行固液分离，提高出水水质。高级氧化技术作为深度处理的一部分，进一步去除难降解有机物。

此外，还有臭氧催化氧化-MBR-固定化曝气生物滤池（G-BAF）-生物强化-碳滤组合工艺等先进处理技术。这些组合工艺能够有效处理难降解的有机物含量高的聚酯化纤废水，实现废水的无害化和资源化回用。

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