?今天漓源环保介绍到精细化工废水处理设计方案，某化学科技有限公司对叔丁基苯甲酸系列生产车间，产品广泛应用于化学合成，工业复配添加，化妆品、药品，香精香料等领域，销往世界各地，深受海内外客户的好评。目前，每天将产生5.0吨的高浓度有机废水，该废水COD浓度高，抗氧化性好，可生化性差。因此三废问题严重影响了企业的发展。

精细化工废水处理主要工艺说明

1、高活性铁床微电解

高活性铁床微电解，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。

其处理原理而言，即在酸性存在的条件下，铁与炭之间形成无数个微电流反应器,使废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。

当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀。

上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀甚并具有如下被证实了的功能：由于有机物参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改变了原有机物的性质，降低了色度，改善了B/C值；

废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极新生态的Fe2＋经石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有极强的吸附能力，使水得以澄清；阳极生成的氢气，具有还原性，能将硝基苯还原成苯胺，降低废水的毒性增加废水的可氧化性，利于提高后续氧化法处理效应。

我们之所以选用微电解塔作为预处理是因为它具有以下特点：

（1）微电解塔在长期运行中始终保持高活性，不需经常“活化”，运行质量稳定、可靠，没有“结疤”和“钝化”现象，至今仍高效运行。

（2）微电解塔处理效率高，效果好。一般CODcr去除率在40%～80%左右，同时可改善污水的可氧化性，提高B/C比值0.1～0.3。

（3）微电解塔结构紧凑、新颖、一体化，占地面积小，耗能低。

2、联合催化氧化

本工程核心工艺为臭氧、H202/FeSO4催化氧化。在一定酸度下，Fe(OH)3以胶体形态存在，具有凝聚、吸附性能，可除去水中金属铅和金属铬以及部分悬浮物和杂质。

过氧化氢作为一种强的氧化剂可将水中有机的、无机的毒性污染物氧化成为无毒或较易被微生物分解的化合物。但一般说来，对于高浓度难降解的有机污染物，仅用过氧化氢效果并不十分理想。FeSO4的引入则大大提高了过氧化氢的处理效果。对于一般有机废水来讲用H2O2进行催化氧化处理是一种操作简单且十分有效的处理方法。

H202催化氧化具备以下优越性：

（1）高效催化剂的使用提高了反应速率及氧化效率，克服了对有机物氧化的选择性，处理效果好。

（2）氧化剂及催化剂采购制备简便, 投资及运行费用低，与其它处理方法的费用相比，比较低廉。

（3）氧化剂H202为绿色氧化剂，分解后变成H2O和O2，不会产生二次污染，臭氧的加入，从而减少双氧水的消耗量，同时提高了有机物的去除效率。

（4）催化氧化反应在常温常压下进行，反应条件温和，易于操作，设备投资少。（5）催化氧化工艺中的催化氧化装置安装方便，操作简单，运行经济。该工艺大的优点是可以附加于任何传统处理工艺，因此对高浓度废水原处理工艺的改造有着其他工艺无法比拟的独特优势。

3、SBR

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。

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