今天漓源环保给大家介绍一下合成橡胶生产废水膜处理方法，合成橡胶是以石油化工中间产物为原料聚合而成的，主要用于制造汽车轮胎，在胶鞋、胶管、胶带、胶板、电缆和医疗用具等方面有着广泛的应用。合成橡胶生产废水具有排放量大、水质复杂、有机物含量高、可生化性差、合成橡胶生产废水处理难度大等特点。

目前，合成橡胶生产废水处理，基本上是采用预处理与生化处理相结合的方法，有关技术研发工作也把重点放在如何提高预处理效率及生化处理效率上。合成橡胶生产废水的预处理措施主要包括混凝沉降法、混凝气浮法、电解絮凝法、催化氧化法等，其后续的生化处理措施主要包括水解酸化法、接触氧化法、活性污泥法、使用高效优势菌等。

从合成橡胶生产废水处理的工程实践来看，尽管通过预处理与生化处理相结合的方法能够明显去除污染物，但由于废水中存在一些不可生物降解的物质，导致生化处理出水的水质较差，影响达标排放。在经过二级生化处理的合成橡胶生产废水的深度处理和回用方面，有人提出了混凝沉淀、活性炭吸附、反渗透处理等方法，但这些方法普遍存在着处理效果不够理想、处理费用偏高、运行不够稳定等制约因素，难以实现工业应用。

现有技术中，针对丁苯橡胶与顺丁橡胶的混合生产废水经过二级生物处理的排出水，采用"混凝沉淀+砂滤+活性炭吸附+反渗透"的工艺进行处理，反渗透产水C0D为05mg/L。由于混凝沉淀+砂滤过程不能去除溶解性C0D，该方法依靠活性炭吸附去除有机物，活性炭很快会达到饱和状态，导致处理成本较高，并且膜分离系统的平稳运行受到影响。

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