今天漓源环保给大家介绍一下合成橡胶废水深度处理方法，合成橡胶是以石油化工的中间产物为原料聚合而成，其生产废水具有排放量大、水质复杂、有机物含量高、可生化性差、处理难度大等特点。当前，合成橡胶生产废水处理基本上都是采用预处理与生化处理相结合的方法，有关技术研发工作也是把重点放在如何提高预处理效率及生化处理效率上。

当前，合成橡胶生产废水的预处理措施主要包括混凝沉降法、混凝气浮法、电解絮凝法、催化氧化法等，其后续的生化处理措施主要包括水解酸化法、接触氧化法、活性污泥法、使用高效优势菌等。从目前绝大多数合成橡胶生产废水处理的工程实践来看，尽管通过预处理与生化处理相结合的方法确实能够对废水中的污染物有比较明显的去除，但随着各地排放标准的提高，废水中存在一些不可生物降解的物质，无法通过生化方法更进一步去除而降低有机物的含量，导致生化处理出水的达标压力仍然较大，有时甚至不能达标。

现有技术中，在专利中有人提出了用双氧水为氧化剂、硫酸亚铁为催化剂对二级生化处理后的废水进行处理、调节PH值、进行渣水分离的深度处理方法，这种处理方法能够将废水中的有机污染物转变成二氧化钛和水，能够有效地进一步降低废水的TOC和COD值，但这种处理方法处理流程相对较长，需要外加多种试剂，处理成本高，且在出水中引入了铁离子，造成二次污染。另外，有人提出了一种包括混凝沉淀处理、多介质过滤处理、超滤处理和反渗透处理四个步骤的处理氯丁橡胶工业废水的深度处理回用工艺，能够去除水中的污染物和盐，但是这种工艺并没有涉及废 水中TOC的进一步降低，且工艺需要多次调解废水的pH值。

另外，工艺中仅用多介质过滤处理时，过滤精度不够高，影响后续的超滤和反渗透处理的稳定运行。在实用技术方面，目前在合成橡胶废水经二级生化处理后的深度处理及回用方面基本上是空白，现有技术中公开的方法还存在着诸如处理效率不够理想、处理费用偏高、产生二次污染、处理效果不够稳定等众多制约因素，从而难以实现工业应用。更多的合成橡胶废水深度处理方法请咨询漓源环保。

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