今天漓源环保讲解一下喷漆废水处理，涂装工艺在各行业表面处理中运用极其广泛，喷漆废水的产生主要是空气喷涂将油漆雾化的喷涂工艺，在喷漆过程中落喷漆随着水帘一起进入循环水系统中，在水帘式喷漆过程中基本上都有废水产生，在喷漆废水中油性漆特别容易出现粘帘以及堵塞管道，废水的成分复杂，浓度各不相同，特别是UV漆以及高粘度的油漆，随着每天的喷漆工作量的增加。喷漆废水中的油漆漆雾越来越多，如果不将循环水中的油漆分离打捞出来，循环水槽将无法工作，时间长了便会发臭，工作环境差无法保证生产量，如果直接排放循环水，含漆废水对环境的危害将无法估量。而喷漆废水处理已成为当今化工废水处理工艺的一大难题，急待解决。

喷漆废水经物化法预处理后，水质有所改善，但必须通过生化法处理后才可稳定达标。由于涂装车间废水主要污染物质可生化性较差（BOD/COD=0.1），因此，提高原水可生化性是该废水生化处理的首要条件。其次，由于工业废水中营养物不均衡，为提高废水生化性需投加营养源。另一方面，在生化处理前段，首先将废水进行水解酸化处理，即将厌氧控制在水解酸化阶段，利用水解酸化菌将难以降解的合成有机物如环氧树脂、醚类物质之类的环状有机物、芳香族有机物等断链，分解成小分子有机物，从而提高了废水可生化性。

由于喷漆废水的可生化性差，喷漆废水处理单纯的物化处理工艺流程一般为：调节池——混凝沉淀或气浮——砂滤——活性炭过滤，涂装废水在混凝沉淀或气浮后，COD去除率为30％～60％，高80％，即出水COD会在450mg/L左右，而且绝大部分为溶于水的有机物，这部分有机物的去除主要靠活性炭吸附，加大活性炭过滤器的负荷，很快使活性炭失效，从而导致出水不达标。同时工艺流程长，操作维护复杂，运行成本高。

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