今天漓源环保给大家介绍一下不饱和聚酯废水处理方法，不饱和聚酯树脂(UPR)生产过程中缩聚反应阶段产生的聚酯废水的处理。不饱和聚酯树脂（UPR)是由二元酸、二元醇发生化学缩聚反应而制得，高浓度不饱和聚酯废水主要是在醇酐在缩聚反应中的生成水，有机物含量高达约15wt%，主要为乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、苯酐、顺酐等反应物料和一些低分子聚酯单体等中间产物。

早期的聚酯企业多采用热媒炉焚烧的方法处理聚酯蒸汽，但由于系统压力不易平衡，存在严重的安全问题，该方法已不再使用。采用热媒炉焚烧的方法处理聚酯蒸汽的成本较高，而且蒸汽中大量的有用资源不能回收利用，造成巨大的资源浪费。不饱和聚酯树脂行业废水资源化的工艺，采用共沸精馏分离回收技术将废水中的有机物回收资源化，共沸精馏塔分离后的废水进入生化系统。该方法虽然减少了废水有机物的浓度，降低了后续的处理难度，但共沸剂与废水体积比为1.5:1，使用量巨大，不具有实际可操作性。另外，分离后的废水成分单一，主要为生产所用的原料以及副产物等几种有机化合物，缺少微生物生长的所需的氮、磷元素和无机金属元素，生化处理效果不好。

不饱和聚酯废水处理方法由于生化法处理废水具有效率高、成本低、投资省、操作简单等优点，是工业废水处理的方法。然而，对于此类成分单一且有机物浓度很高的不饱和聚酯废水来说，采用生化法进行处理仅仅依靠混合生活污水来补充氮、磷和无机盐是远远不够的，额外人为投加药剂不够全面，而且也会增加废水处理的运行费用，不经济实用。此外，生物处理系统如果长期缺乏某些物质，将会导致污泥性状发生改变，引起黏性膨胀，耐冲击性较差等一系列运行问题。

针对现有技术的不足以及不饱和聚酯废水的特点，本发明提供一种不饱和聚酯废水的处理及回用方法。该方法能够彻底解决不饱和聚酯废水的污染，回收大部分物料组分，大大减少了后续生化处理设施的容积、节约占地、具有经济实用和操作稳定等特点，处理出水可稳定达标排放。

不饱和聚酯废水处理方法包括以下内容：首先蒸发处理不饱和聚酯废水，对高沸点的物料组分进行浓缩回收；低沸点的物料蒸汽进入氧化反应器进行氧化处理；氧化处理后的物料经冷凝后进入生化反应器内进行生化处理。

不饱和聚酯废水处理方法提供的蒸发-气相催化氧化-生化处理相结合处理不饱和聚酯废水可以回收大部分乙二醇、丙二醇、邻苯二甲酸、苯酐、顺酐等物料，气相催化氧化后冷凝形成的废水可排入城市污水处理厂混合处理，特别是气相氧化过程能够明显提高废水的生化处理效果。该方法没有庞大的生物处理系统，占地面积小，尤其适合水质水量变化较大的小型聚酯企业，具有良好的经济效益和环境效益。

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