今天漓源环保讲解焦化废水处理技术讲解，焦化废水的来源主要包括炼焦、煤气净化以及化工产品的回收和精制过程,典型的高温干馏、煤气冷却、洗煤、湿法熄焦等煤化工过程中都会产生焦化废水。据相关统计,每吨干煤可产生0.1~0.35m2的焦化废水,排放量较大。受煤品位差异、炼焦及其副产品加工不同工艺过程的影响,该废水水质极其复杂、污染物含量变化幅度大,不仅含有NH+4、SCN-、CN-、NO-2、NO-3、S2-等无机污染物,还含有苯类、酚类、萘、吡啶、喹啉等杂环及多环芳香族化合物(PAHs)。总体来说,焦化废水中无机盐分高、含氮化合物浓度高、以苯类与酚类等环类有机物为主,是一种典型的盐分多态化、氮素与磷素营养失衡、高毒性、难降解的复杂工业废水。焦化废水的大量外排会对水体环境、土壤作物、空气环境造成巨大危害,进而对人类健康产生威胁。因此,焦化废水的处理显得至关重要。

本文在总结传统焦化废水预处理、生物处理的基础上,分析了混凝沉淀、吸附、MBR、膜分离、铁碳微电解等深度处理技术的优缺点、作用机理和发展前景,同时总结了氧化技术的新研究成果,以期为焦化废水的达标处理及回用提供一定的技术参考。

1、预处理技术

在焦化废水处理中,预处理一般包含除酚、脱氰、蒸氨、除油等过程。对焦化废水进行预处理,可有效降低生化处理过程中的污染负荷,提高废水的生化性,同时也可以根据焦化废水的水质情况回收氨、氯酚等化工产品。

2、生物处理技术

在焦化废水处理的工艺流程中,活性污泥法由于具有高效、操作简单灵活、处理费用低等特点,通常作为核心的生物处理工艺。常见的焦化废水生化处理技术主要包含A/O工艺及其变型及SBR等工艺。

3、深度处理技术

经常规的预处理和生化工艺处理后,TN与COD浓度仍旧很高,需要深度处理才能够达标排放或者回用。

4、联合处理法

焦化废水具有高毒性、复杂性、难生物降解等特性,各种深度处理方法虽然都可以在一定程度上去除污染物,但普遍存在技术不够成熟、投资和处理成本偏高等缺陷,特别是氧化技术。越来越多的研究和实践结果表明采用技术联合的方法深度处理焦化废水能够取长补短,并且取得良好的经济效益和环保效益。膜分离技术如超滤+反渗透或者纳滤+反渗透主要是实现水的回用。反渗透技术作为深度处理技术的后工序,能够将其他技术(如混凝沉淀、吸附等)不能够去除的水中无机物有效去除掉。

焦化废水是一种典型的盐分多态化、氮素与磷素营养失衡、高毒性的复杂工业废水,处理难度大且工艺长,是国内外废水处理领域的一大难题。据统计焦化废水经传统预处理、生化处理后,仍有6%~15%难降解的有机物,难以达到排放标准,回用更无从谈起。因此,焦化废水的深度处理就显得愈发重要。不可否认的是,生物处理具有高效、低廉等深度处理不可比拟的优势。采用外加碳源、投加载体等方式能大幅提高处理效果,有利于后续的深度处理,从而简化工艺流程。

传统的混凝沉淀、铁碳微电解、吸附、MBR技术不宜单独作为深度处理工艺。随着臭氧制备的成本降低,加上其操作简单、氧化效果好,臭氧氧化技术是今后焦化废水处理的发展方向;Fenton与电化学氧化技术效果好、占地小、技术成熟,在焦化废水处理也应用较多,但高额的投资和运行成本限制了其应用。其他氧化技术虽氧化能力强且无选择性,但存在处理效果不够稳定、投资高、能耗大、技术不成熟的缺陷。因此需要在预处理、生物处理基础上优化组合各种深度处理技术,可采用多级生化+物化技术,提高深度处理系统的效率并降低运行成本。值得注意的是,以上物化处理技术不单单作为深度处理技术,也可作为预处理技术提高系统的处理效果。

膜分离技术可作为深度处理系统的后一道工序,通常采用超滤+反渗透或者纳滤+反渗透技术以达到处理水的回用。如何有效控制膜污染、降低成本并提高膜的寿命是未来焦化废水深度处理的研究重点。

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