喷漆废水处理案例分析
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今天漓源环保给大家带来喷漆废水处理案例分析,广州某五金工业材料公司是专业汽车、自行车、家电用品锻件、扬声器华司、扬声器底座、电镀加工的在广台资企业。该公司在五金配件的喷漆以及抛光工序会产生一定量的废水,主要分为喷漆废水。喷漆废水来自喷漆房喷漆以及地面清洗过程,废水中含有一定量的有机溶剂和油漆尾液,废水中大部分成分为难降解的苯类、酯类、烃类物质。
该公司现有污水站处理量260-300m3/d,原有工艺为“预处理+水解酸化+接触氧化+斜管沉淀”, 污水站运行多年,出水水质已经不能满足现污水的处理要求,现场急需改造。
漓源环保应客户邀请,指派专业工程师现场勘察,该污水站原设计的处理工艺相对比较完善,现场水池池容、流程设计比较合理。出水水质不合格主要原因还是水解酸化、接触氧化工艺处理效果非常低,导致出水不合格。
水解酸化只有一个进水口和一个出水口,污水进到水解酸化池内后,没有有效布水,污水不能充分与池内微生物接触,导致微生物不能分解污水中的污染物,处理效率自然低下。水解酸化池改用漓源环保专利布水技术可以很好解决布水问题,处理效率达到80%以上,保证出水能减少后续处理单元的冲击。
接触氧化池内,好氧填料垮塌,池内曝气不均匀,导致好氧微生物生长受限,溶解氧不足,局部容易在池内形成“死区”,导致好氧接触氧化池的处理效率降低。要提高好氧接触氧化池的效率,重新安装分布更为均匀的曝气系统和更换不锈钢支架势在必行,方能保证好氧池的处理效率。
漓源环保在不改变原有工艺及现场硬性条件下,更改水解酸化池内的布水条件和三相分离条件,大大提高了处理效率。好氧接触氧化池重新设计更为均匀曝气及更耐用的填料,保证污水站的使用年限,保证出水水质长期稳定达标。漓源环保致力于做好每一项工程。
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