焦化废水处理工艺升级改造
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今天漓源环保给大家简述一下焦化废水处理工艺升级改造,某焦化厂废水处理采用A-A/O工艺,处理能力为100m3/h。经过多次局部改造,由于工艺流程局限,设备大部分腐蚀损坏,生产操作问题越来越突出,严重影响出水指标。随着国家对环保要求的日益提高,对该工艺进行技术升级改造,改造后为A/O法废水处理工艺,达到国家一级排放标准。
焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程中产生的废水,以及化产品精制过程中产生的废液,煤气净化过程中产生的剩余氨水是废水的主要来源。
焦化废水是难处理的工艺废水之一,含有酚类、多环芳香族化合物以及含氮、氧、硫的杂环化合物等多种有机和无机化合物。焦化废水中易降解的有机物主要是酚类化合物、吡咯、萘、呋喃、苯唑类,而吡啶、咔唑、联苯、三联苯等多为难降解有机物。
焦化废水的水质因炼焦参数控制和煤气净化工艺不同而差异很大,焦化厂废水水质见表1。
焦化废水处理工艺流程
进站污水首先进入调节池。当污水中含有较多油类物质时,将进水切换进入隔油沉淀池,去除重油后再自流进入调节池。各种污水在调节池内进行水质、水量的均衡,调节池出水经泵提升送入气浮系统。在此投加混凝剂,污水中的轻油、重油及有机胶体在气浮单元得以去除,气浮池出水自流进入A/O池前端的生化提升泵房。在泵房集水井内,回流混合液与气浮出水混合,一并提升进入A/O池。在A/O池中,利用微生物的新陈代谢作用去除污水中的大部分污染物,如酚、氰化物、COD、BOD5、铵氮。A/O池出水经二沉池泥水分离后,上清液依次自流进入混合反应池、混凝沉淀池,在混合反应池投加混凝剂进一步去除SS和COD,确保出水达标。混凝沉淀池上清液自流进入排放水池暂存,部分出水回用,多余部分由泵送去熄焦。
污水处理系统产生的污泥主要有生化系统剩余污泥和混凝沉淀化学污泥。剩余污泥经浓缩后,由剩余污泥泵送入压滤机脱水处理;混凝沉淀池化学污泥由混凝污泥泵送至浓缩池;气浮池浮渣排入浮渣池暂存,全部固体废物定期外运至焦炉焚烧。
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