今天漓源环保介绍到氨氮工业废水处理方法，氨氮排放主要来源于化工、冶金、钢铁等企业，废水中氨氮主要以铵盐或NH4OH的形式存在。由于目前国内排放达标的氨氮企业不多，所以研究开发经济适用的氨氮废水脱氮处理技术，已经成为氨氮废水处理技术领域的一个难题。

氨氮和铵盐本身具有挥发性、易分解的特点，且用途广泛，因此，从废水中回收氨氮是一项重要的废水资源化处理技术。技术选择依据是回收价值和回收或处理技术的成本，一般而言，对于氨氮浓度极低(几百ppm级)的废水，可采用离子交换法、沸石吸附法、膜分离法等工艺来脱除废水中的氨氮，使氨氮富集在吸附剂中或膜的渗余相中；而对于氨氮浓度较高(百分之几)的废水，可采用汽提法，将废水中的氨和固铵完全转化成副产氨气、氨水或铵盐。

氨氮工业废水处理方法的气吹脱法是利用水中各成分的实际浓度和平衡浓度的差异，将水作为不连续的空气接触，将氨氮转移到气相去除。氨吹脱法主要用于污水中多氨氮的预处理，其优点是工艺稳定、操作简便、控制简便。但是二次污染问题存在。化学沉降法是将化学药剂投加于污水中，使其与污水中的污染物质发生化学反应，生成难溶盐，从而形成沉降物，使其达到水中可溶解污染物的去除。离子化方法是指离子交换反应发生在表面。分子筛作为离子交换法的交换树脂，通过离子交换和吸附分离非离子氨和离子氨。

物理蒸馏的基本原理：在非酸性条件下，将废水中的游离氮转化为气体，达到脱氨的目的。吹脱处理高浓度氨氮废水(5000~6000mg/L)，氨氮去除率可达96以上。虽然物理蒸馏过程不复杂，操作简单，去除率不低，但游离氨会对环境造成二次污染。因为物理蒸馏工艺是在非酸性条件下进行的，对碱液的消耗较大，成本较高。直接蒸汽法通常是用蒸汽法来脱氨的，在塔顶副产氨水浓度和塔釜出水氨氮指标的限制下，直接蒸汽的消耗量主要取决于进入塔楼的温度(热态)和塔楼的理论塔板数量，一般直接蒸汽消耗量为85~160kg/吨水。

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