乳化液废水处理方法
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今天给大家介绍一下乳化液废水处理方法,乳化液废水来源:金属加工行业用于冷却、润滑防腐的切削液腐败、性能降低所产生的废液.乳化液、切削液废水根据所用行业的产品类型不一,液体的水质会不同,呈现的液体颜色也会不同,其中含有大量的矿物油、动物油和植物油,和油性剂、表面活性剂、乳化剂、防腐剂等各种有机无机添加剂。
在生产中多频率使用切削液会对产品质量造成影响.在环境中由于废切削液的COD、油等指标很高,毒性大,难以生物降解,对环境造成极大的危害.那么乳化液废水怎么处理?
(1)去油方法:对于漂浮在水面上的油类,采用带式除油器处理。其主要组成结构:特种吸油带、刮板和传动装置。将除油器放置隔油池中,开启设备,传动装置带动吸油带转动,将浮油吸附后将油提出,经刮板去油,吸油带清净后重新由传动装置带回隔油池继续工作,挂去的油收集到桶中,根据生产工艺需要进行再利用。除油器将油水快速分离,隔油池中处理后的水进入调节池深化处理,使后续工艺简单化。
(2)破乳方法:乳化液有机污染主要来自于乳化油和乳化剂以及相应的化学添加剂,其COD较高,而这些COD又形成乳化状和水分子相互结合,因此乳化液水处理最主要的就是破乳将油水分离,破乳方法种类较多,有盐析法、乳酸法、凝聚法、顶替法、高压电法、吸附法等等。本次设计采用酸析法和盐析法联合处理。乳化液中加入氯化铁破乳,氯化铁在水中电解产生电解质离子,在这一过程中发生争水作用,大大减少了废液中的自由水分子,破坏了水油平衡,瓦解了双电层结构使油水分层,在电解质的作用下产生絮凝现象。加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。本设计采用氯化铁作为破乳和絮凝剂,3价铁盐优点在于破乳能力强,分离速度快。使用时将氯化铁浓度调节为5%~30%,通过计量泵添加,具体添加量根据现场调试定。加入混凝剂,则加快起到油水分离的目的。
(3)沉淀气浮分离:破乳后的乳化油废水呈浑浊状态,在氯化铁盐电荷的作用下有细小的絮凝体,再次添加PAM形成大的絮凝体,经过斜管沉底及气浮工艺,重力部分沉淀到设备底部的污泥槽,轻质部分上浮到气浮区域进行分离,本次设计为压力溶气气浮。
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