今天漓源环保给大家介绍一下玻璃纤维废水处理，玻纤废水作为玻璃纤维行业生产过程中产生的工业有机废水,主要含有油脂类、乳化剂、水溶性有机物、有毒物质甲醛以及少量的玻璃纤维与残渣。项目废水来源于常州某企业生产玻璃纤维薄毡过程中的毡成型工段网带脱水、地面及设备清洗水等混合废水，主要含有玻璃纤维、羟乙基纤维素、聚硅酮、阳离子型季铵盐、丙烯酸树脂、脲醛树脂、聚乙酸乙烯酯、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷等物质，废水COD浓度高，可生化性差，毒性强，处理难度高。

针对该水质，设计如下处理工艺：调节均衡-混凝沉淀-芬顿反应-水解酸化-缺氧-生物氧化-超滤膜-反渗透。考虑玻纤废水处理后出水对城市生活污水处理厂生活污泥的影响，同时兼顾厂内用水需求，系统出水厂内回用。处理流程中中混凝沉淀、芬顿及生化系统的污泥经板框压滤脱水，固体作为危废外运，液体回流至调节池。反渗透浓液经单效蒸发减量浓缩成盐，清液回流至调节池，固废与脱水污泥一起作危废外运经有资质第三方处置。

玻璃纤维废水处理工艺流程

玻璃纤维废水处理项目废水实际产生量在 10 t/d，考虑后续产生规模扩大，污水站处理设计规模为 2 m3/h，全天24 h运行。本文针对进水水质设计处理流程及相应的建构筑物设计参数，根据实际工程调试运行效果及产生问题，确定工程实际运行参数，作为同类废水处理及运行参考资料。

1）处理工艺介绍

针对废水中高浓度的有机物及对生化细菌有不利影响的污染物，采用物化预处理工艺+生化处理+膜深度处理的流程。上图为项目废水处理流程图。生产废水预处理采用混凝沉淀和芬顿氧化处理技术。混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面的表面活性剂，还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀，混凝后的出水经pH调节后进入芬顿氧化系统，去除进水中的大分子有机物，提高生化进水的 C/N比。预处理系统产生的泥水混合物进入污泥池。污泥池废水经板框脱水，脱水清液进入低位池。生化系统采用的是水解酸化+兼氧+好氧系统，去除废水小分子有机物。膜深度处理系统采用超滤+反渗透系统。膜处理系统对玻纤废水有良好的效果，并应用于低浓度有机污染玻纤废水处理的工程案例。超滤采用浸入式纤维膜池，取代二沉池，同时降低出水悬浮物浓度，保障反渗透进水水质。反渗透去除废水中的有机物，同时保障出水氨氮和总氮达标。项目的反渗透过程中产生浓液，浓液经浓液池进入蒸发系统，产生的盐分与污泥作为危废处置。清液回流至低位池，再次进入生化系统处置。

3调试运行及效果

调试初期在生化系统平均投加40 t含水率为96%的工业污泥，同时为保证系统碳源充足，投加了面粉作为碳源。生化系统调试稳定后，对预处理系统进行调试，确定投加药量后，第1天进水量2 t。稳定运行5天后，提升至4 t。后进水稳定在10 t，出水水质达到设计要求。

运行过程中，芬顿氧化处理效果好，但系统总含盐量偏高，影响后续反渗透膜产水及生化污泥的生长，需根据实际情况减少芬顿试剂的用量。运行过程中发生膜堵的情况，前端有微量的玻纤进入系统，通膜后提高膜前端过滤系统精度，该问题解决。

4结论

（1）本系统流程处理高浓度COD玻纤废水有良好的效果。出水COD低于60 mg/L，系统运行稳定。

（2）运行过程中需考虑生化系统盐分浓度，在满足出水达到要求的情况下，减少芬顿药剂的使用量，减少运行成本。

（3）系统运行成本主要在芬顿药剂及反渗透浓液的蒸发这两部分。

以上为漓源环保介绍的玻璃纤维废水处理，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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