化工氨氮废水是化工生产过程中产生的一种典型污染物，主要来源于合成氨、硝酸、化肥、制药等行业。这类废水含有大量氨氮，具有毒性大、生物难降解等特点，对环境造成严重污染。氨氮废水排放到水体中，会导致水体富营养化，影响水生生物的生长和繁殖，甚至引发赤潮、水华等现象，破坏生态平衡。此外，氨氮废水还会对人类生活产生不良影响，如导致饮用水源污染、影响渔业发展和农业生产等。因此，化工氨氮废水的处理成为环境保护的重要课题。在化工生产过程中，氨氮废水的产生难以避免，但通过采取合理的处理措施，可以降低其对环境的影响。目前，常见的氨氮废水处理方法有物理吸附、化学沉淀、生物降解等，这些方法在应用过程中各有优缺点。物理吸附法操作简单，但吸附剂需定期更换；化学沉淀法去除效果好，但会产生大量污泥；生物降解法具有较好的环境效益，但处理周期较长。

化工氨氮废水处理工艺主要包括以下几种技术：

电催化氧化深度脱氮工艺：通过电解催化作用，将废水中残余的低浓度氨氮转化为氮气排放。这种工艺的出水氨氮浓度一般可降至2-5 mg/L，适用于对排放标准要求较高的场合。电催化氧化技术具有操作简便、占地面积小等优点，但需要注意的是，其运行成本相对较高。

化学沉淀法（MAP沉淀法）：向氨氮废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，生成磷酸按镁沉淀，从而去除氨氮。这种方法在处理高浓度氨氮废水时效果显著，能够快速降低氨氮含量。但该方法会产生大量污泥，需要后续的污泥处理措施，且化学品的使用成本也是需要考虑的因素。

生物法（包括厌氧处理和好氧处理）：生物脱氮是利用微生物将氨氮转化为氮气的过程。在厌氧条件下，氨氮被转化为氮气；在好氧条件下，通过硝化和反硝化过程实现氨氮的去除。生物法具有处理成本低、环境友好等优点，但处理周期较长，对水质变化敏感。

A2O工艺处理技术：该工艺主要针对氮和磷的去除，通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的处理，实现氨氮的有效去除。A2O工艺具有较好的脱氮除磷效果，适用于污水处理厂，特别是对氮磷排放有严格要求的地方。

SBR工艺处理技术：序批式活性污泥法（SBR）是一种灵活的脱氮技术，通过调节不同的处理阶段（如进水、曝气、沉淀等）实现氨氮的去除。SBR工艺操作简单，易于实现自动化控制，适用于处理量较小或水质波动较大的场合。如有废水处理需求，欢迎与漓源环保工程师联系，一对一定制，漓源环保工程师联系电话，辛工:13580340580 张工:13600466042