今天漓源环保给大家介绍一下化工企业废水处理工艺难点，绝大多数化工企业设计的工艺流程为：先利用物化工艺预处理后，再进行生化处理的工艺流程。在化工企业中，常见的预处理包括隔油池、混凝池、气浮池、三效蒸发器、铁碳微电解装置、Fenton塔、深度氧化等。化工废水主体往往也采用生化工艺，但较生活污水的生化工艺不同，化工废水应用生化工艺常表现为池单体数量多、停留时间长。工艺往往为多个生化池的串联，而且生化工艺部分的水力停留时间平均停留时间在40h以上。为了确保达标排放，生化处理后往往还设有混凝装置、砂滤罐、脱氮装置等。

在化工园区内，约有50%的企业排污量在200-1000t/d，高者可达1000t/d。化工企业不仅废水排放量大，污染物浓度也普遍较高。多数化工企业处理前废水COD质量浓度在4000-8000mg/l，进水COD浓度高给污染治理带来很大难度。

园区各企业污水的集中会加大处理难度。如制药行业，企业排污标准较低，达到COD500mg/L以下即可，但是这类污水集中到园区污水处理厂时，要降到COD100mg/L的排出标准，则很难用生化或其他手段达到，必须用强氧化的方法，处理成本很高。另外，不同行业的污水在集中到污水处理厂后，也可能相互发生化学反应，产生高难处理的化学成分，加大排污成本。当处理成本高于企业支付的污水处理费时，污水处理厂只能超标排放，从而对环境产生不利影响。

以上为漓源环保给大家介绍的化工企业废水处理工艺，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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