今天漓源环保介绍到含氰化物废水处理方法，低分子含氰化合物，因其中氰基（或氰离子）具有极强的化学反应活性，而成为一类非常重要的化工原料，如利用氰离子良好的络合能力将氰化钠应用于电镀工业与贵金属选矿工业；利用氰基的助色功能，将氰化钠用于合成染料；利用氰基良好的加成活性，将低分子有机含氰化合物作为生产高分子合成纤维的基本原料；特别是利用氰基的反应活性，将有机化合物改造为多一个或几个碳原子的醛、酮、羧酸及羧酸衍生物等，广泛应用于制药、染料等精细有机合成中。

例如，在咖啡因合成中，用氰化钠合成氰乙酸甲酯；在4AD合成17a-羟基黄体酮工艺中，以丙酮氰醇与4AD的17酮基加成，合成17氰基-17a羟基-4雄烯-3-酮，然后以甲基氯化镁与氰基加成水解得17a-羟基黄体酮；在脱氢剂DDQ合成中，用对苯醌与氰化钠反应合成DDQ等等，这类氰化反应在有机合成中起着非常重要的作用。但在这些氰化反应中，由于使用诸如氰化钠等低分子含氰化合物作原料，其残留的含氰化合物具有剧毒，形成的含氰化物工业废水必须严格处理，达标后才能排放。否则，将严重破坏环境。

上述含氰化物废水含氰离子浓度一般在500-8000ppm，浓度高，差别大，按照排放标准，排放的废水中氰离子浓度必须不超过5ppm，处理难度较大。处理工业含氰化物废水的传统方法是：根据氰化物浓度的大小，先用适量的高锰酸钾将氰化物氧化成二氧化碳和氮气，再加硫酸亚铁，使其形成氰酸亚铁络合物而降低氰根离子浓度，经如此处理后，废水中氰化物浓度可达20-50ppm，然后再排入废水处理池，经生物处理后达标排放。

上述传统含氰化物工业废水处理方法存在下列不足：（1）使用高锰酸钾氧化时，带入新的锰污染，这种锰污染也较难处理；（2）使用亚铁离子与氰根离子络合形成氰酸亚铁络合物，虽然降低了废水中的氰根离子浓度，但没有彻底破坏氰根离子，排入环境中留下隐患；（3）该方法处理效果不太理想，经该法处理后，氰根离子浓度一般在20-50ppm，未能直接达到的排放标准，排入废水池进行生化处理时，由于氰离子浓度过高，会杀死部分活性菌，降低废水处理效率。

含氰化物废水处理方法解决现有处理工艺中产生新的污染源及含氰化物废水处理不彻底的问题，显著提高处理效率，经本发明处理的含氰化物废水，处理后氰根离子浓度不超过5ppm，达到直接排放的标准。

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