今天漓源环保给大家介绍一下橡胶助剂生产废水处理工艺，随着经济发展的需求，我国的橡胶助剂生产企业日渐增多，然而相关生产会带来大量的生产废水，直接排放对环境会有严重污染。橡胶助剂生产废水具有COD含量高、含盐量高、成分复杂等特点，在进行橡胶助剂废水处理废水，要进行预处理工艺，那么橡胶助剂生产废水预处理工艺要怎么优化呢？

以某生产硫化剂、促进剂、硫化树脂等橡胶助剂产品的化工厂为例，该企业产品种类较多，生产废水中的含盐量极高，成分复杂，且含有大量的苯环类有毒物质，在废水处理上难度较大，而相应的生产废水预处理流程存在一定的不合理性，无法实现生化系统的正常运行，致使其生产废水的预处理无法达到规定排放标准。

橡胶助剂生产废水有三个车间，产品种类各不相同，形成了各个车间的生产废水成分各不相同的现象。

从该工厂的生产工序特点可以看出，生产废水水质不同，污染物的浓度不同，结合合理的工艺进行处理。

橡胶助剂生产废水预处理工艺优化措施应将不同的水质进行针对性的分类处理。

针对一车间大量的白色漂浮物，原预处理工艺采取的是人工打捞回改物料的方法，这样处理需要浪费大量的水进行地面冲洗。采用压力溶气气浮回收物料的方法优化相关工艺，可以在不投加药剂的前提下保证物料回收的品质不发生变化。工艺改进后，生产废水中COD的含量降低了20%左右。由于一车间头道水的含盐量高，工艺优化中将其引入蒸发系统进行相应处理。

二车间生产废水中含量较多具有可回收价值的DMF溶剂喝硫化物。因此针对DMF的回收，相关工艺采取萃取精馏的方法进行DMF的提取，并使用活性碳纤维进行回收吸附。针对硫化物的回收则采用加碱回收的方法进行工艺优化后，该车间的生产废水去除率从原本的20%提高到60%。

以上是怎么优化橡胶助剂生产废水预处理工艺的内容介绍，更多污水处理知识请咨询漓源环保。

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