今天漓源环保给大家介绍一下聚乙烯醇缩丁醛生产废水处理，随着地方对于工业废水的污染物排放指标控制日趋严格，废水的生化处理即采用通过人工曝气供氧并利用微生物分解，从而达到去除废水中的可溶性有机物及部分不溶性有机物的目的。

针对聚乙烯醇缩丁醛生产废水处理的生化处理，常规的聚乙烯醇缩丁醛生产废水处理方式是通过鼓风机向生化曝气池中曝气以增加废水中的溶解氧，从而使的废水中附着在活性污泥上或微生物填料上的好氧生物得以生长、繁殖分解废水中的有机物，让废水得到净化，由于聚乙烯醇缩丁醛生产废水未经调解直接输入曝气池中，由于聚乙烯醇缩丁醛生产废水是一种毒性高、有机污染物含量高、成分复杂的酸性难降解工业废水，不利于微生物的生长繁殖，由于废水中含有少量的营养物质，不利于微生物的大量繁殖，降低了微生物对污染物的降解速度，同时产生的大量污泥不能及时排出，将会造成出水水质不稳定，单元处理负荷较低，难以保证废水生化处理的高效、稳定运行，且增加生产成本。

聚乙烯醇缩丁醛(PVB)分子含有较长支链，具有良好的柔顺性，玻璃化温度低，同时具有优良的粘结性和光学性能。同时，PVB薄膜具有优良的透明度，良好的溶解性、耐光、耐水、耐热、耐寒和成膜性，高抗张强度和耐冲击性等。PVB树脂作为夹层安全玻璃的主原料。在高层建筑，军用飞机、坦克、舰艇、汽车等多领域都有广泛的应用。

聚乙烯醇缩丁醛PVB树脂是通过聚乙烯醇(PVA)和丁醛(BA)在酸催化下聚合而成，聚合过程中，由于体系交联度不易控制，树脂自身粘接等因素经常会引起树脂结块问题，影响后处理过程，产品的质量和可靠性得不到保障。前，国内各主要生产厂家都是通过加入乳化剂来控制PVB树脂的粘结，但生产过程中，乳化剂的去除困难，需要耗费大量的水，成本高，工艺复杂。更严重的是乳化剂去除的不彻底，经常导致PVB树脂薄膜与玻璃表面的粘合力大幅降低，且造成夹层安全玻璃的透明性降低，颜色上也会有变化，在空气中长时间放置易老化变黄。

如何提供一种工艺可靠、生产成本低并且可以用于生产性能优异的抗氧化型的聚乙烯醇缩丁醛PVB树脂产品已是相关行业的急需要求。技术实现要素：有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种高性能聚乙烯醇缩丁醛生产废水处理方法。

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