今天漓源环保给大家介绍一下纤维废水处理案例分析现场情况，纤维废水成分非常复杂，污水中含有强碱、强酸、纤维素、果胶等等成分及各种有毒物质，有机物含量高，BOD5/COD比值高且不稳定，一般在1000mg/L~10000mg/L之间，可生化性差，呈酸性或者碱性。

项目情况：纤维废水处理，日处理量1600m3，物化处理后COD800-1000，氨氮80-100，目前出水COD200，氨氮60，需求出水氨氮降到40以内。

纤维废水处理案例系统工艺：

废水——格栅——均质池——中和池——预处理池——兼氧池——反硝化池——主曝气池——好氧池——SBR系统——出水排放

现场勘察：技术人员经现场实地勘察，发现以下问题，如下介绍；

问题一：生化池污泥呈红棕色，经过现场观察和系统维护工作人员仔细交流，根据经验值可能是前端因预处理时过量加入氢氧化亚铁（Fe(OH)2），造成过量铁离子吸附在污泥上引起的。为证实此想法，建议检测泥相中铁离子浓度加以证实。

原因分析：污泥中铁离子超标，会导致菌胶团的骨架整体发生变化，以碎砂石为主要骨架的菌胶团会被铁盐和铁单质取代，此时，活性污泥菌胶团会定向筛分出适合此环境的微生物，使得生物多样性降低，尤其是原生动物，几乎无法生存。这对污泥的耐冲击性来讲是严重不利的，后期水量会逐渐加大，污染物浓度提升，此时污水处理系统就极易崩溃。

问题二：整个生化系统的工作中心在兼氧池，本该发挥作用的主曝池和其他工艺单元几乎完全失效，仅有SBR系统发挥少量脱氮效果，也是很不稳定。

原因分析：主要是由于整个系统停留时间过长，加之兼氧系统之前增设过填料，相对而言富集了大量分解能力较强的微生物，所以后端的污水处理单元几乎都无法生长出足量的微生物。极低的挥发性污泥浓度会导致整个处理单元无法充分发挥处理作用。

问题三：春节期间工厂停产放假，污水处理系统停止进水。在停产期间虽然保持了营养物的投加，可氮源的投加量严重不足，少了十倍之多。且整个系统的回流在停产期间并没有正常启动，无法达到充分维持各个处理单元活性的功能。

综合以上三个问题，结合实际情况漓源环保工程师给出的解决办法：

1、增加污泥排放量（合理的污泥排放范围）。

2、增大碳源的投加量补充适量碳源菌种。（结合实际情况投加碳源）。

3、将含铁量较大的泥排放到系统之外，恢复污泥活性。同时严格控制系统前端的铁例子投放量，避免再次进入系统中。

4、兼氧池投放复合菌种，好氧投放硝化细菌，反硝化池投放反硝化菌，主曝池投放复合菌种，SBR池不变。通过增加微生物菌种让系统生化处理单元恢复其工作效率，需要的恢复时间较长，顺序有严格要求，具体实施在详细根据方案投加。

5、停产期间污水处理系统营养物的投加要符合一定次数和用量，维持生物最低活性的同时不能改变种群对易处理营养物的依赖程度，具体用量建议提前一周给出运行报告后计算。

6、建议主曝池增加悬浮球填料，用固定装置固定后沉在水中，提高主曝池进一步处理效率。

结论，纤维废水处理案例废水处理过程中，需要根据实际情况做决定，结合各个污水厂具体情况而定，漓源环保小编整理工程师现场案例分享大家，如果你遇到相同情况，问题未解决的可以联系漓源环保。

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