不饱和聚酯树脂是一种重要的化工产品，应用非常广泛。近年来，随着环保部门对环境保护的日益重视，不饱和聚酯树脂废水处理也越来越重要。

不饱和聚酯树脂生产的常用原料为乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、邻苯二甲酸、顺丁烯二酸。不饱和聚酯生产的化学反应为缩聚反应，在反应中形成生产废水。这些废水从反应釜顶部被蒸馏出，含有大量有机物，含量可以高达15%左右，主要成分是醇类。根据生产经验，这些废水的化学需氧量COD浓度可以达到6～10万mg/L。将废水中的有机物先进行回收，不仅可以将回收下来的有机物用到生产中，而且可以减少排放，降低后续废水处理设备的负担。

很多生产厂家都将不饱和聚酯生产废水直接采用废热锅炉焚烧处理，造成了原材料的浪费。一般的厌氧法和好氧法处理不饱和聚酯生产废水，无法达到工业循环用水的标准。

焚烧法和一般生化法处理不饱和聚酯树脂生产废水的缺点，提供一种不饱和聚酯树脂生产废水的综合利用处理方法，从不饱和聚酯树脂生产废水中回收部分原料，同时将生产废水处理成为工业循环冷却用水。

为了实现上述目的，本发明采用油水分离、蒸馏、物化预处理、生化处理、物理处理和膜分离综合工艺。具体技术方案是：一种不饱和聚酯树脂生产废水处理方法，包括油水分离除去浮油。

油水分离除去浮油后的水溶液，利用两次蒸馏技术，基本上把废水与二元醇酸分开，二元醇和二元酸可以回收利用;中和絮凝等物化预处理为生化处理预备了良好条件，经过生化处理，降低了废水中的化学需氧量COD和生化需氧量BOD，竖流沉降、砂滤和活性炭吸附等过程又进一步除去某些难生化的有机物和部分固体颗粒，超滤膜-反渗透系统则将彻底地除去小颗粒、少量有机物和大量的盐，该方法利用不饱和聚酯树脂生产废水蒸馏回收原料，并制备不饱和聚酯树脂生产用循环冷却水，得到回用水符合环保要求，达到工业循环用水标准，具有废物循环利用，节能减排，节约废水处理成本，节约反应时间等特点，适合于工业化生产。

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